热轧钢板高精度测长定尺系统
传统的中厚板热轧工艺存在效率低、成材率低、成本高等缺点，不能满足高效绿色制造的需求。为提高连轧产线的自动化，实现热轧、矫直、测长、分段剪切不间断生产，研究院开发了热轧板测长定尺系统。该系统由高能量激光器、图形传感器、板头检测模块以及数据处理模块组成。数字图像实时处理速度能够达到200帧每秒，且能够保证测长误差不大于±15mm。
研发的热轧板测长定尺系统，能够实现对热轧钢板的连续、无接触、高精度测量和定位，可以辅助液压滚切剪实现热轧中厚板的定尺分段剪切。该系统能够提高中厚板产线的生产效率和产品成材率，降低人力成本，改善工人工作环境，进一步提升产线的自动化、智能化水平。该系统已经山东钢铁日照有限公司开展应用示范。
用途：用于宽厚板的连续、无接触、高精度在线测长及定位剪切。
特点：高精度无接触在线测长定尺，提高生产线效率及板材成材率。
技术参数：
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换剪刃时间 |
连续空切次数 |
上下剪刃间隙调整量 |
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≤30min |
≥6 次每分钟 |
0.4-7mm |
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剪板厚度 |
剪板宽度 |
剪板强度 |
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6-50mm |
1600-4200mm |
1200MPa |
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自动定尺精度 |
板头检测精度 |
检测原理 |
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±15mm |
±1mm |
结构光法 |
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