热轧钢板高精度测长定尺系统

  传统的中厚板热轧工艺存在效率低、成材率低、成本高等缺点,不能满足高效绿色制造的需求。为提高连轧产线的自动化,实现热轧、矫直、测长、分段剪切不间断生产,研究院开发了热轧板测长定尺系统。该系统由高能量激光器、图形传感器、板头检测模块以及数据处理模块组成。数字图像实时处理速度能够达到200帧每秒,且能够保证测长误差不大于±15mm。

  研发的热轧板测长定尺系统,能够实现对热轧钢板的连续、无接触、高精度测量和定位,可以辅助液压滚切剪实现热轧中厚板的定尺分段剪切。该系统能够提高中厚板产线的生产效率和产品成材率,降低人力成本,改善工人工作环境,进一步提升产线的自动化、智能化水平。该系统已经山东钢铁日照有限公司开展应用示范。

用途:用于宽厚板的连续、无接触、高精度在线测长及定位剪切。

特点:高精度无接触在线测长定尺,提高生产线效率及板材成材率。

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  技术参数:

换剪刃时间

连续空切次数

上下剪刃间隙调整量

30min

6 次每分钟

0.4-7mm

剪板厚度

剪板宽度

剪板强度

6-50mm

1600-4200mm

1200MPa

自动定尺精度

板头检测精度

检测原理

±15mm

±1mm

结构光法

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